FAQ - Câu hỏi thường gặp

---

 GRC / GFRC là viết tắt của  Glassfibre Reinforced Concrete / Glass Fiber Reinforced Concrete  (Bê tông cốt sợi thủy tinh).  Đây là vật liệu composite gốc xi măng Portland có sợi thủy tinh chống kiềm (AR Glassfibres) được phân tán ngẫu nhiên trong toàn bộ hỗn hợp cát/xi măng. 

 Các sợi có mục đích tương tự như thép gia cố trong bê tông cốt thép, được đặt chủ yếu ở các khu vực chịu ứng suất kéo.  Do sợi thủy tinh tăng cường độ uốn, độ bền kéo và độ bền va đập nên các tấm kiến ​​trúc làm từ GFRC rất chắc chắn, bền và nhẹ.  

 Sợi thủy tinh AR, hay sợi thủy tinh kháng kiềm, là sợi thủy tinh thích hợp để sử dụng trong bê tông có khả năng kháng kiềm (AR) cao vì chúng có hàm lượng Zirconium Dioxide tối thiểu là 16%. 

 Sợi thủy tinh có độ bền kéo cực cao so với đường kính của chúng, và điều này làm cho chúng trở nên lý tưởng để gia cố bê tông khi có thể đạt được các phần cấu kiện mỏng và độ bền kéo cao.  

 Sợi thủy tinh thông thường sẽ bị rỗ và hư hỏng trong môi trường kiềm cao của các sản phẩm xi măng như bê tông, đó là lý do tại sao chỉ nên sử dụng sợi thủy tinh chịu kiềm, có hàm lượng zirconium dioxide tối thiểu là 16% 

 GRC/GFRC phải được chỉ định theo Quy cách của Hiệp hội GRCA thế giới về Sản xuất, Bảo dưỡng và Thử nghiệm Sản phẩm Bê tông cốt sợi thủy tinh (GRC). 

 Tấm GFRC được sử dụng rộng rãi làm vật liệu mặt tiền bên ngoài trong việc xây dựng hoặc cải tạo nhiều loại tòa nhà thương mại và công trình 

Chúngphù hợp tấm tường, viền cửa sổ, vách ngăn, cột trụ và nắp cột, cũng như dùng làm tấm ốp mặt tiền, mái hiên, lan can, tấm chắn nắng, mái mansard và tấm ốp đặc trưng bên trong. 

Mỗi tấm được thiết kế riêng cho ứng dụng cụ thể và kích thước lớn nhất của chúng có thể là theo chiều dọc hoặc chiều ngang. Có thể sản xuất các tấm có diện tích 35 mét vuông trở lên, giúp giảm chi phí sản xuất, vận chuyển và lắp đặt. 

 Các tấm được sản xuất bằng cách phun thủ công hỗn hợp xi măng/cát và sợi thủy tinh cắt nhỏ thành các hình dạng và kích thước mong muốn. 

Một lớp phủ màu tích hợp chỉ bao gồm hỗn hợp xi măng/cát cùng với bất kỳ cốt liệu trang trí mong muốn nào được phun vào khuôn để tạo ra bề mặt hoàn thiện và hình thức mong muốn, đồng thời bảo vệ bề mặt khỏi các sợi thủy tinh.

 Sau đó, một số lớp nền bằng bùn và sợi thủy tinh được đổ lên hỗn hợp mặt với độ dày không dưới 1/2″. Mỗi lớp được nén chặt bằng chổi hoặc con lăn tay để cố định lớp.

 Sau đó, một khung ray và thanh thép hàn nhẹ được đặt trên tấm hoàn thiện và được kết nối với mặt sau của lớp xi măng thông qua neo mềm hình chữ L. 

Khung thép tăng thêm độ cứng và độ bền cho lớp bê tông mỏng, cho phép chế tạo, tháo khuôn và vận chuyển các tấm lớn đến công trường mà không bị hư hỏng. 

Các neo KHÔNG xuyên qua lớp da GFRC tại bất kỳ điểm nào và chúng cho phép lớp da di chuyển độc lập với khung thép, do đó làm giảm ứng suất trong vật liệu có thể phát sinh do sự giãn nở và co lại khác biệt giữa lớp da bê tông và khung thép.

Tại công trường, khung đóng vai trò là điểm kết nối để hàn hoặc bắt bu lông tấm vào kết cấu tòa nhà. Nó cũng cung cấp bề mặt để áp dụng lớp hoàn thiện bên trong, chẳng hạn như vách thạch cao, cũng như không gian cho các ống dẫn cách điện, điện, cơ khí và thông tin liên lạc.

GRC/GFRC vừa là vật liệu xi măng đàn hồi hơn vừa đặc hơn bê tông đúc sẵn. Tỷ lệ xi măng với cát của GFRC là 1:1, so với 1:6 của bê tông đúc sẵn. Việc bổ sung sợi thủy tinh để gia cố lớp da dẫn đến độ bền uốn và độ bền va đập cao hơn đáng kể so với bê tông đúc sẵn, cũng như độ thấm nước và không khí thấp hơn.

GRC/GFRC là lớp phủ bên ngoài tường rèm thực sự (không chịu lực); khi cần tấm để cung cấp hỗ trợ kết cấu cho tòa nhà (ví dụ: bãi đậu xe), thì tấm đúc sẵn là lựa chọn tốt hơn.

Tấm GFRC được cung cấp với màu sắc và kết cấu tích hợp, vì vậy trong nhiều trường hợp, không cần lớp phủ sau sản xuất.

Tuy nhiên, trong trường hợp cần màu tối hơn, tấm có thể được xử lý bằng chất trám trong suốt chỉ làm tối màu nền GFRC tích hợp hoặc chất trám mờ có sắc tố cung cấp màu sắc cần thiết cho tấm, bất kể màu nền của tấm.

Lớp phủ có sắc tố cho phép GFRC có màu sắc đậm đặc, bão hòa mà vật liệu không phủ không thể cung cấp.

Một tấm xi măng & cát thông thường với khung thép làm nền sẽ nặng từ 58 đến 75 kg/m²  với độ dày danh nghĩa là 20mm. Khi độ khớp của cấu hình tấm tăng lên, trọng lượng cũng sẽ tăng theo vì diện tích vuông hiệu dụng của tấm đã tăng lên trên cùng một kích thước khung.

Sử dụng hỗn hợp mặt cốt liệu có trọng lượng trung bình sẽ làm tăng trọng lượng tấm lên khoảng   98 kg/m² . Con số này so với 340 -  360 kg/m² đối với trọng lượng thông thường của chế tạo tấm đúc sẵn 150mm.