Mainternence Manual - Hướng dẫn vận hành và bảo trì

---

1.   Không neo các kết cấu khác vào tấm GRC, nếu cần thiết có thể neo các biển quảng cáo sau khi tham khảo ý kiến nhà sản xuất, tuy nhiên cần chú ý bơm kéo chống thấm các lỗ khoan.
2. Không sử dụng GRC làm điểm neo đu dây để sơn tường hoặc vệ sinh bên ngoài, vì GRC không sử dụng cốt thép như bê tông thông thường. Khi dùng để neo và đu dây có thể gây tai nạn.
3. Che đậy bảo vệ bề mặt tấm khi sơn tường phía trên, sơn có thể dính vào bề mặt GRC khiến màu sắc bị thay đổi.
4. Không để dầu mỡ, chè, cà phê đổ lên bề mặt GRC vì các chất này sẽ ngấm vào tấm khiến màu sắc biến đổi, và khó vệ sinh.
5. Không bắn đinh, hoặc neo các vật liệu bằng thép liên kết trên bề mặt tấm có thể gây gỉ sét tạo ố vàng trên bề mặt GRC làm mất thẩm mỹ, Nếu sử dụng bắt buộc phải sử dụng phụ kiện bằng thép không gỉ SS304 hoặc SS316.

• Sản phẩm GRC đã được phủ hoàn thiện bằng vật liệu chống thấm, chống rêu mốc, tuy nhiên không tránh khỏi bụi bẩn trong không khí gây nhiễm bẩn lâu ngày, khi gặp mưa gây ra các vết chảy dài dọc theo tấm. Do vậy cần bảo trì vệ sinh tấm định kỳ, tần xuất có thể 01 ÷ 05 năm phụ thuộc vào môi trường có nhiều bụi ô nhiễm hay ít ô nhiễm. Đối với môi trường không khí ô nhiễm nặng bụi xây dựng khuyến nghị nên vệ sinh 6 tháng 1 lần.

Việc theo dõi vệ sinh định kỳ là quan trọng vì khi để bụi bẩn bám nhiều vào các vị trí hốc kín, tích tụ bụi bẩn dày trên bề mặt tấm có thể là môi trường thuận lợi cho nấm mốc phát triển, có thể gây phá hủy và làm ố bề mặt tấm.

• Phương pháp vệ sinh bằng máy bơm nước áp lực cao là một phương pháp phổ biến để làm sạch bề mặt bên ngoài vì nó xử lý bụi bẩn bám vào, tiếp cận các khu vực khó và làm sạch các khu vực rộng lớn một cách hiệu quả, tuy nhiên cần lưu ý một số điểm:

1. Thử nghiệm trên một khu vực nhỏ trước - Để đảm bảo máy phun rửa áp lực sẽ không làm hỏng GRC, tốt nhất là thử nó trên một khu vực nhỏ, không dễ thấy trước. Điều này tạo cơ hội để điều chỉnh áp suất hoặc xác định rằng áp suất rửa không tương thích với GRC trước khi gây ra thiệt hại bề mặt trên quy mô lớn.
2. Sử dụng áp suất Hiệu quả tối thiểu - Áp suất phải được đặt càng thấp càng tốt trong khi vẫn loại bỏ được bụi bẩn bám chặt trên bề mặt. Áp suất thấp hơn sẽ ít ảnh hưởng hơn đến bề mặt GRC.
3. Nên vệ sinh vào mùa khô vì nước để lại trên GRC trong thời gian dài có thể gây hỏng tấm và làm tăng nguy cơ nấm mốc. Bằng cách chỉ rửa vào những thời điểm ấm áp, khô ráo trong năm, đảm bảo rằng nước sẽ bay hơi nhanh hơn cho tấm khô nhanh hơn.

• Ngoài ra, chỉ nên sử dụng chất tẩy rửa nhẹ kết hợp vệ sinh bằng máy phun nước áp lực như xà phòng, nước rửa gốc kiềm, ví dụ;

1. Đầu tiên nên sử dụng phun nước trước để loại bỏ sơ bộ bụi bẩn, sau đó phun dụng dịch vệ sinh và chờ khoảng 10-15 phút để dung dịch hòa tan bụi bẩn, sau đó phun rửa bằng nước áp lực cao để loại bỏ hết bụi bẩn.
2. Tốt nhất là trước tiên nên thử bất kỳ dung dịch tẩy rửa nào trên một khu vực nhỏ không dễ thấy. Ngoài ra, sau mỗi lần vệ sinh định kỳ khuyến nghị nên phun lại lớp chống thấm bảo vệ bề mặt các tấm GRC để hạn chế bụi bẩn, nấm mốc tích tụ trong tương lai.
3. Tránh sử dụng hóa chất gây ăn mòn bê tông mạnh như axit đậm đặc có thể gây phá hủy bề mặt GRC. Trong một số trường hợp có chất bẩn bám chặt trên bề mặt như dầu máy, mỡ bôi trơn, tạp chất bẩn khó loại bỏ bằng nước áp lực và xà phòng gốc kiềm có thể sử dụng axit với nồng độ pha loãng với tỷ lệ 1:5 ÷ 1:10, tốt nhất nên liên hệ nhà cung cấp GRC để được tư vấn phù hợp tránh gậy hại hơn đến bề mặt sản phẩm.
4. Lưu ý các dụng cụ sử dụng để vệ sinh như chổi nhựa, khăn lau, dụng cụ chứa hóa chất đều phải sạch, không sử dụng chổi sắt vì có thể làm xước bề mặt sản phẩm, hơn nữa có thể để lại mạt sắt trên bề mặt gây gỉ sét và ố sản phẩm trong tương lai.
5. Các hóa chất và dung dịch vệ sinh thường gây kích ứng da nên cần trang bị bảo hộ, găng tay trong quá trình vệ sinh sản phẩm, trong trường hợp bị dung dịch hóa chất bắn vào mặt hoặc miệng cần rửa ngay và xúc miệng bằng nước sách và đến cơ sở y tế gần nhất để được tư vấn tốt nhất.